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Für höchste Anforderungen - praxiserprobt, qualifiziert, langlebig Seit mehr als 45 Jahren sind wir Hersteller von direkt gesteuerten Magnetventilen für den weltweiten, anspruchsvollen Einsatz in Kernkraftwerken. Bei der Lieferung von Komponenten in hochsensiblen Kernkraftwerksbereich ist es alleine mit deren Lieferung nicht getan. Unsere Stärke ist neben der Herstellung und Prüfung unserer Magnetventile, deren Qualifizierung, die geforderte Dokumentation und die erfolgreiche Abnahme durch den Kunden. verfügbare Nennweiten: DN 8 - DN 50 mögliche Betriebsdrücke bis 20 bar direktgesteuert, bis 78 bar intern vorgesteuert Gehäusewerkstoffe: Edelstahl (nach Kundenspezifikation), Edelstahlguss, PP, PVDF Dichtungswerkstoffe: EPDM, FEP, FKM, FKM-F, PTFE, rein metallisch

Magnetventile für Luft, Gase, Flüssigkeiten Magnetventile für Wasser, Heisswasser, Dampf Magentventile mit Trennmembrane, Schlauchklemme Mikromagnetventile

Das Nova Swiss® Koaxialventil ist ein Magnetventil, das sich für Anwendungen in komplexen Systemen und in schwieriger Umgebung vorzüglich eignet. Es besteht vollständig aus rostfreiem Material und ist für die Anwendung unter schwierigsten Einsatzbedingungen (inklusiv Salzsprühnebel) geeignet. Seine besondere Konzeption garantiert hohe Gasdichtheit. Der kleine Platzbedarf und das geringe Gewicht ermöglichen ein breit gefächertes Anwendungsgebiet.

Industriell einsetzbare Elektrolyte für das Elektropolieren von Titan, Titanlegierungen, Niob, Nitinol, Tantal und gewisse Chrom-Kobalt-Legierungen. Je nach Oberflächenzustand werden bereits nach einer Expositionszeit von ca. 5 Minuten glänzende bis hochglänzende Oberflächen erzielt. Höherer Abtrag an Spitzen und Kanten bewirkt eine Einebnung der Mikrorauhigkeit und Feinentgratung der Oberfläche. Das Ergebnis ist eine metallisch reine und im Mikrobereich geglättete Oberfläche höchster Korrosionsbeständigkeit und Passivität. Die Elektropolier-Verfahren werden bei Temperaturen zwischen 25°C und 55°C betrieben. Die möglichen Spannungen liegen vorzugsweise zwischen 15 und 30 V.

MECANOR ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner in der Uhrenindustrie und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen höchster Präzision und Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Wir verarbeiten diverse Werkstoffqualitäten in Drahtstärken von 0.1 bis 8mm und bringen das Material in unterschiedlichste Formen. Drahtbiegeteile Die Fertigung von Drahtbiegeteilen gehört seit Generationen zu unserem Produktionsspektrum. Wir verarbeiten diverse Werkstoffqualitäten in Drahtstärken von 0.1 bis 8mm und bringen das Material in unterschiedlichste Formen. Für eine optimale Lösung stehen wir Ihnen mit unserer Erfahrung und Kompetenz gerne zur Verfügung.

Schärmesser Kohlenstoffstahl unbehandelt und FerroChem-behandelt Das FerroChem- und ChemoLux-Verfahren dient zum Entgraten und Glätten von Metalloberflächen. Im Vergleich zum Schleifen und Honen erfolgt keine mechanische Belastung und Wärmeeinwirkung an der Oberfläche. Es werden auch unzugängliche Ecken und Kanten erfasst und äusserst wirksam behandelt. Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.